Ingeniería, electricidad y automatización

Diseñamos e implantamos soluciones de automatización que aumentan la eficacia operativa, reducen los fallos y favorecen un mayor control de los procesos industriales.

Desarrollo de soluciones personalizadas que satisfagan las demandas específicas de cada operación, incluidos procesos críticos y entornos con requisitos técnicos exigentes.

Conectamos varios dispositivos y plataformas para garantizar el intercambio de datos entre los sistemas del taller, los supervisores y los sistemas de gestión.

Diseñamos sólidas arquitecturas de control y plataformas de supervisión que permiten la monitorización en tiempo real, alarmas, historiales y una mayor seguridad operativa.

Automatizamos desde equipos sencillos hasta líneas de producción completas, centrándonos en el rendimiento, la fiabilidad y la reducción de la intervención humana.

Implantación de células con robots industriales colaborativos o tradicionales, optimizando etapas críticas como montaje, soldadura, paletizado, entre otras.

Suministramos vehículos autónomos que optimizan el transporte interno de materiales, reduciendo los tiempos de ciclo y aumentando la seguridad logística.

Proporcionamos soluciones completas, desde la ingeniería hasta la ejecución, con la responsabilidad exclusiva de CAST, ideal para proyectos medianos y grandes.

Proyectos y servicios que garantizan una infraestructura eléctrica fiable y sistemas de instrumentación integrados para supervisar y controlar las variables del proceso.

Desarrollo de proyectos de acuerdo con las normas técnicas, centrándose en el rendimiento, la seguridad y la escalabilidad.

Estructuramos todas las fases de ingeniería, desde el concepto hasta la ejecución, garantizando la previsibilidad y la asertividad técnica.

Medición y control de variables como temperatura, presión, nivel y caudal, con integración en sistemas de control y supervisión.

Montaje e instalación de paneles de control y centros de control de motores, con diseño optimizado y montaje certificado.

Actualizaciones tecnológicas y ajustes de trazado en infraestructuras críticas, mejorando el rendimiento y la seguridad de la instalación eléctrica.

Servicios de pruebas y validación de sistemas eléctricos y de automatización, para garantizar que todo funciona según lo previsto.

Diagnóstico técnico para optimizar el consumo de energía, reducir las pérdidas y mejorar la estabilidad del suministro.

Ejecución completa de infraestructuras eléctricas e instrumentación en plantas industriales, con seguridad, cumplimiento y un calendario optimizado.

Soluciones tecnológicas para conectar, digitalizar y optimizar todos los niveles de la producción industrial centrándose en la inteligencia operativa y la toma de decisiones basada en datos.

La consultoría es un servicio especializado que ayuda a las empresas a implantar tecnologías digitales en sus procesos de producción. Este viaje implica una profunda transformación, desde la recopilación y el análisis de datos hasta la automatización de tareas y la creación de productos y servicios más inteligentes.

Despliegue de sensores y dispositivos conectados que recopilan datos en tiempo real sobre variables críticas del proceso.

Esta tecnología funciona mediante etiquetas electrónicas, llamadas tags, que contienen chips capaces de almacenar información y una antena para recibir y transmitir señales. Cuando una etiqueta se acerca a un lector RFID, recibe energía de la onda de radio y devuelve la información almacenada.

Consolidación y análisis de grandes volúmenes de datos para la mejora continua y la toma de decisiones basadas en pruebas.

La integración con SAP consiste en conectar los distintos sistemas y programas informáticos de una empresa al potente sistema de planificación de recursos empresariales (ERP) de SAP. Esta conexión permite automatizar y centralizar en una única plataforma diversos procesos, desde la producción hasta la contabilidad.

Desarrollamos sistemas que conectan la planta de producción con los sistemas corporativos, fomentando una mayor trazabilidad, productividad e inteligencia operativa.

Un sistema de ejecución de fabricación, o MES (Manufacturing Execution System), es una herramienta informática que sirve de enlace entre la planificación de la producción y el taller. Ofrece un control preciso y en tiempo real de todos los procesos de producción, desde la emisión de un pedido hasta el envío del producto final.

 Unificación de diversas tecnologías y protocolos para garantizar el intercambio de datos y la sinergia entre los distintos sistemas de la planta.

Implantación de puntos de control y sistemas de validación automáticos en la línea de producción.

Control continuo de variables como el tiempo de ciclo, los rechazos, la productividad y los fallos.

Visualizaciones interactivas para supervisar la productividad, la eficiencia, el tiempo de inactividad y la OEE.

Control preciso del origen y destino de los materiales, con registros completos para auditoría y retirada.

nuestros clientes

principales ventajas

+35 años de experiencia
Presencia nacional e internacional
Equipos multidisciplinares (ingeniería, informática y taller)
Integración con sistemas heredados