¿Qué es la automatización industrial?

La automatización industrial es un concepto que aplica la tecnología para controlar y supervisar los procesos de producción mediante la integración de máquinas y sistemas, con el objetivo de hacerlos más eficientes y reducir la intervención humana.

Ha revolucionado la forma en que las empresas producen bienes y servicios. Esta revolución no es sólo una tendencia, sino una necesidad vital para mantenerse relevante y competitivo en el contexto actual. 

La comunicación entre máquinas y sistemas permite que distintas partes del proceso de producción se comuniquen, compartiendo información en tiempo real. Por ejemplo, los sensores de una línea de montaje pueden informar a un robot cuando un componente está listo para ser manipulado, permitiendo una producción más ágil y económica.

A diferencia de lo que piensan muchas personas, la automatización industrial puede utilizarse mucho más que en el entorno de la fábrica tradicional, en ámbitos como la logística, los almacenes automatizados e incluso la manutención preventiva. 

Con todos estos atributos, la automatización industrial es una fuerza aceleradora de la transformación de la fabricación. Impulsa la eficiencia, la calidad y la competitividad, al tiempo que reduce la dependencia de la mano de obra humana en tareas monótonas y peligrosas. 

A medida que avance la tecnología, la automatización industrial seguirá revolucionando la forma de producir bienes y servicios en todo el mundo.

¿Cuáles son las cinco principales tecnologías de la automatización industrial?

Brasil es uno de los líderes en la implantación de tecnologías digitales en América del Sur y mejora constantemente su industria. 

Segundo Informe Especial Industria 4.0: Cinco años después, elaborado por la Confederación Nacional de la Industria (CNI), el 69% de las empresas brasileñas utilizan tecnologías digitales.

A pesar del número prometedor, el cenário aún se muestra un tanto desafiante debido a que la mayoría de las empresas aún se encuentran en la fase inicial del proceso de digitalización y con una baja utilización.

Veamos cinco de las principales tecnologías de automatización industrial que destacan en el país.

Robótica industrial 

La robótica industrial es el uso de robots programables y sistemas automatizados para realizar tareas específicas en entornos industriales. Esta tecnología está ganando cada vez más espacio en las fábricas brasileñas. 

Los robots se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, desde líneas de montaje hasta tareas de soldadura, pintura y manipulación de materiales. Ofrecen precisión, consistencia y eficacia, mejorando la calidad de los productos y aumentando la productividad.

Internet industrial das coisas (IIoT)

La IIoT se refiere a la interconexión de dispositivos, máquinas y sensores en entornos industriales, permitiendo la recopilación de datos en tiempo real, y es una tendencia que está transformando la fabricación brasileña.

Esta comunicación permite la recopilación de datos en tiempo real. Estos datos se utilizan para controlar el rendimiento, prevenir fallos y optimizar el mantenimiento. La IIoT también facilita la toma de decisiones basada en datos, mejorando la eficiencia operativa.

Realidad aumentada (RA) y realidad virtual (RV) 

La Realidad Aumentada (RA) es la sobreposición de elementos digitales, como imágenes o información, en el mundo real por medio de dispositivos, como smartphones u objetos inteligentes, mejorando la percepción y la interacción con el entorno.

La Realidad Virtual (VR) es la creación de un entorno digital completamente inmersivo, en el que los usuarios son transportados a un mundo simulado, generalmente a través de objetos de VR, proporcionando una experiencia totalmente virtual.

En Brasil, estas tecnologías se utilizan conjuntamente para entrenar a los operadores, permitiéndoles visualizar información en tiempo real e interactuar con máquinas virtualmente. Además, la VR se utiliza para proyectar y simular procesos de producción antes de la implementación real, ahorrando tiempo y recursos.

Inteligencia artificial (IA) 

La Inteligencia Artificial (IA) es la capacidad de los sistemas y ordenadores de imitar la inteligencia humana, procesando datos, aprendiendo con ellos y tomando decisiones para resolver problemas y realizar tareas de forma autónoma.

Desempeña un papel fundamental en la automatización industrial brasileña, ya que se utiliza para optimizar los procesos de producción, realizar análisis de calidad e incluso prevenir fallos en los equipos. 

Con algoritmos de aprendizaje de máquina, la AI es capaz de mejorar la eficiencia y la precisión de la producción.

Aprendizado de máquina (Machine Learning)

El Aprendizaje de Máquina (Machine Learning) es un subcampo de la Inteligencia Artificial que se centra en enseñar a las máquinas la habilidad de aprender con datos y mejorar su rendimiento en tareas específicas, sin programación explícita, y mejorar a lo largo del tiempo. 

En Brasil, se aplica en sistemas de control de calidad, mantenimiento predictivo y optimización de procesos. Con el uso de algoritmos de aprendizaje automático, las empresas brasileñas pueden reducir los costes y maximizar la producción.

INFOGRÁFICO

Las empresas brasileñas están adoptando constantemente estas tecnologías para mejorar la competitividad de sus industrias. A medida que la automatización industrial sigue evolucionando, estas innovaciones desempeñan un papel crucial en la transformación del sector, haciéndolo más eficiente, sostenible y adaptado a las demandas del mercado global.

Beneficios de la automatización industrial en los procesos

La automatización industrial ofrece una serie de ventajas significativas para los procesos de fabricación, mejorando la eficiencia y la competitividad de las empresas. 

Mira algunas de las principales ventajas que te ofrecemos por separado.

Mitigación de riesgos en el entorno industrial 

La automatización industrial ayuda a reducir los riesgos asociados a tareas peligrosas. 

Las máquinas automatizadas pueden ocuparse de tareas potencialmente arduas, mientras los trabajadores se deslocalizan para realizar funciones más seguras y estratégicas. Además, los sistemas de monitorización continua, como el Internet Industrial de las Cosas (IIoT), permiten la detección temprana de problemas y la prevención de accidentes.

Reducción de costes 

La automatización industrial suele asociarse a la reducción de costes operativos. 

Los robots y sistemas automatizados pueden funcionar 24 horas al día, 7 días a la semana, sin interrupciones, reduciendo los costes de mano de obra y aumentando la producción. 

Además, la automatización mejora el control de los procesos, reduciendo el desperdicio de materiales y energía.

Mayor volumen de producción 

Con la automatización, las empresas pueden aumentar significativamente el volumen de producción. Las máquinas automatizadas son capaces de realizar tareas de forma más rápida y consistente que los trabajadores humanos.

Esto permite atender las demandas del mercado creciente de forma eficaz y, a menudo, ampliar el alcance de las empresas.

Mayor seguridad en los procesos 

La automatización industrial contribuye a aumentar la seguridad en el entorno laboral. Las máquinas automatizadas están diseñadas para cumplir rigurosos estándares de seguridad y pueden realizar tareas repetitivas sin errores. 

Otro punto importante es la monitorización en tiempo real mediante sensores que ayudan a prevenir situaciones peligrosas, como sobrecalentamiento o fallos en los equipos.

Con todas estas ventajas, podemos observar que la automatización industrial no sólo mejora la eficiencia y la productividad, sino que también hace que los procesos de fabricación sean más seguros y económicos. 

Este enfoque no sustituye en modo alguno a la mano de obra humana, sino que la complementa, permitiendo que los trabajadores se concentren en tareas más estratégicas y creativas, mientras las máquinas realizan las operaciones rutinarias. 

Esto se traduce en un entorno industrial más eficiente, competitivo y seguro.

A medida que Brasil y el mundo siguen adoptando las tecnologías de automatización industrial, la promesa de mayor eficiencia, reducción de costes, seguridad mejorada y mayor productividad se convierte en una realidad tangible.

La convergencia de estas tecnologías en la automatización industrial está creando fábricas más inteligentes y procesos de producción más antiguos, demostrando beneficios evidentes, no sólo en términos de rentabilidad, sino también de seguridad en el lugar de trabajo y sostenibilidad. 

A medida que avanzamos en esta era de la automatización, el reto es seguir incorporando e integrando estas tecnologías de forma eficaz, aprovechando al máximo su potencial. 

Los que lo hacen están a la vanguardia de la industria, preparados para afrontar los retos del futuro con confianza y éxito.